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光学测量在医疗行业中的应用
发布时间:2020-07-14 15:05:02

    用于光学3D扫描的测量系统现在越来越广泛地被用于表面分析,这些系统可以根据DIN EN ISO 25178对表面进行面积分析。这种面积评估所提供的特征值无法简单快速的通过接触式测量来确定。根据应用场合的不同,表面粗糙度的评估是确定产品是否符合要求的机会。
    由于粗糙度和波纹度的测量都建立了质量控制程序,所以大多数用户可能会直接进行接触式的2D测量,然后根据例如DIN EN ISO 4287/4288或DIN EN ISO 13565 - 1 / 2评估接触式2D测量获得的数据。但是除了经过实践检验的接触式2D测量方法外,3D测量呈现出的优势为用户提供了更优异的测量体验。

    光学3D测量提供了对工件表面结构的新见解

例:牙科植入物

    外科口腔手术中使用的植入物通常具有极其粗糙和复杂的表面特征,这样有利于骨骼附着并生长在该表面上。但由于植入物是各不相同的复杂几何形状,接触式的扫描是很难进行的。

    这个案例中,DIN EN ISO 25178提供了各种参数(Sa,S10z,Sk,Spk和Svk),这些参数对于植入物的表面粗糙度具有统计意义。与轮廓测量(Ra、Rz、Rk、Rpk和Rvk)中已知的对应项类似,它们定义了平均粗糙度或表面接触面积的分布。

    共聚焦显微镜扫描牙齿植入物案例

获得合格的表面粗糙度结果

    根据DIN EN ISO 25178的值可以说明表面上的峰值,高点和低点如何统计分布,这些信息对于制造商来说至关重要,它决定了植入物是否符合要求。植入物的表面没有方向,DIN EN ISO 25178提供特征值Str,它描述了某些结构是否在表面上沿一个方向重复。

选择正确的测量方法

    用户可以同时使用接触式和光学系统进行测量,这些系统提供数据。但是,在不详细了解应用程序和要求的情况下,哪种测量和评估方法适合?以下建议可以参考:
如果要测量的表面非常敏感或太软,发粘或不连续,请使用光学(即非接触)测量方法。另外,涂层和不均匀的表面或没有机加工结构的表面可以在选择光学测量进行检测。
在开发、比较、优化测量过程或当您的应用程序没有可用的规格时,3D表面测量数据更具依赖性。3D表面信息在研究用于工艺和生产控制的技术表面的外观和特性时也相对具有优势。

牙齿植入物的案例表明,在某些应用中需要进行面积分析才能获得合格的证明。光学3D测量技术在很多情况下还是一种很好的替代接触式测量的方法。它为生产和质检提供了更高的信息,从而提供了更高的可靠性。

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