高精度尺寸測量與過程控製解決方案提供商
技術與方案谘詢:18013104786
利用3個測頭對直徑進行測量,每個測頭對應一個LVDT以及一REEDFLOAT,其中LVDT控製測頭從零件徑向接觸被測零件(通過一個小的氣缸);REED FLOAT控製測頭在接觸到零件時能進入到螺紋內部(即螺紋軸向的運動);通過LVDT和REED的運動,CAG會記錄一組連續的測量值並自動取最大值作為被測零件的螺紋中徑.
我們所要測量的轉向器類型:
循環球式轉向器是目前國內外應用最廣泛的結構型式之一, 一般有兩級傳動副,第一級是螺杆螺母傳動副,第二級是齒條齒扇傳動副。
我們測量的是:第一級傳動副即螺杆螺母傳動副 ;為了實現裝配,生產者需要知道3個尺寸:1.螺杆螺紋的外徑 2.螺母螺紋的內徑 3.鋼球的直徑;
測量原理簡述:
利用3個測頭對直徑進行測量,如下圖所示:每個測頭對應一個LVDT以及一個REED FLOAT,其中LVDT控製測頭從零件徑向接觸被測零件
(通過一個小的氣缸);REEDFLOAT控製測頭在接觸到零件時能進入到螺紋內部(即螺紋軸向的運動);通過LVDT和REED的運動,
CAG會記錄一組連續的測量值並自動取最大值作為被測零件的螺紋中徑

典型測量:
測量步驟1:測量螺杆
1.用標定件進行標定
2.放入零件
3.二維碼識別零件
4.進行測量
5.完成測量後,數據自動上傳至服務器
測量步驟2:測量螺母
1.用標定件進行標定
2.放入零件
3.二維碼識別零件
4.進行測量
5.完成測量後,數據自動上傳至服務器
最後,客戶根據螺母和螺杆的尺寸,選擇對應的鋼球,進行裝配。
項目優勢:
測量精度:0.1um
自動化程度:可以做成手動測量工作站和自動化測量工作站。
把螺杆和螺母的測量尺寸上傳到服務器中,自動選配鋼球(計算機計算出來)
客戶從成本的角度考慮,可做手動測量,即人工上下料;
也可以做成完全自動化的螺杆螺母測量工作站,機械手自動裝載零件,進行測量,測量完畢後自動分組;實現選配
就目前而言,客戶如果有足夠預算的情況下是可以考慮自動化的項目;自動化的測量工作站節省了人工,提高了效率,但相應的投入成本也會相對比較高。
我們認為,同一型號的產品批量非常大的情況下,自動化的測量工作站是最好的選擇。

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