常见问题
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Q 测量数据可以按产品、批次和设备进行追溯吗？
A 可以。系统可以把测量结果与产品型号、图号、工件序列号、二维码、生产批次、工单号、设备编号、操作人员、班次和测量时间关联。管理人员可以按序列号、批次、产品、工单或
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Q 设备可以生成哪些控制图？
A 可根据抽样方式和质量管理要求配置X̄-R控制图、X̄-S控制图、单值-移动极差图等常用控制图。系统还可结合超出控制限、连续偏向中心线一侧、连续上升或下降等规则进
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Q SPC测量工作站能否自动识别加工趋势异常？
A 可以。系统可根据连续测量数据识别尺寸持续上升、持续下降、均值偏移、波动增大、连续靠近规格边界或触发控制图判异规则等情况。通过趋势预警，现场可以在产品真正超差前检
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Q SPC系统中的Cp和Cpk分别表示什么？
A Cp主要反映过程在理想居中状态下的潜在能力，Cpk在考虑过程波动的同时，还会考虑实际均值是否偏离公差中心。如果Cp较高但Cpk明显偏低，通常说明过程波动并不大，
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Q SPC测量工作站可以分析哪些质量数据？
A 系统可根据项目配置平均值、极差、标准差、最大值、最小值、合格率、超差数量、Cp、Cpk、Pp和Ppk等统计指标，并可生成趋势图、直方图、控制图、测量明细表、班次
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Q 设备如何进行校准和日常点检？
A 设备通常使用标准环规、标准轴、标准块、校对件或经过标定的样件进行校准。操作人员可在开机、换班、换型、设备维护后或规定周期内执行校准程序。系统可记录标准件编号、标
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Q SPC测量工作站可以进行MSA和GRR分析吗？
A 可以根据项目需要配置MSA测量系统分析及GRR分析功能。系统可记录不同操作人员、不同工件和多次重复测量的数据，并分析设备重复性、人员再现性和测量系统总变差。对于
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Q 传感器分辨率是否等于设备测量精度？
A 不等于。分辨率表示系统能够识别的最小变化量，而测量精度反映测量结果与真实值之间的接近程度。设备实际精度还会受到测具变形、工件定位、测头误差、测量力、温度、信号处
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Q SPC测量工作站如何保证重复测量结果稳定？
A 系统通常从机械定位、测量元件、测量流程和校准管理四个方面保证稳定性：采用明确且稳定的定位基准；控制测头接触方向、测量力和有效行程；使用标准件进行归零、校准和漂移
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Q 工件公差在0.02 mm以内，可以使用SPC测量工作站吗？
A 可以。对于公差在0.02 mm以内的高精度尺寸，可根据工件特征选用气动测量、高精度LVDT、电子塞规或专用比较测量机构。此类项目需要重点控制测具结构、定位重复性
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Q SPC测量工作站的测量精度能达到多少？
A INSGAGE SPC测量工作站的系统分辨率可达0.1 μm，一般情况下测量精度小于1 μm。需要说明的是，最终测量精度不能只依据传感器参数判断，还要结合工件结
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Q 企业应用SPC工作站的优势
A
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Q 一般SPC工作站的配置
A
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Q 为什么实施SPC
A
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Q SPC是什么
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