- 产品参数
- 气动测量量程： ≦50um ≦100um
- 分辨率： 0.1um
- 重复性： 0.5um 1.0um
- 精度： 1.0um 2.0um
- 使用环境： 干燥洁净, 0.4-0.8MPa 温度-4~45℃,湿度≤80%
- 电源： 220v±10%, 50Hz±2%
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常见问题
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Q 多产品兼容会不会降低测量精度？
A 合理设计的多产品兼容方案不会必然降低精度。关键是换型后的定位重复性、测头工作量程、机构刚性和校准方式是否满足要求。对于高精度尺寸，不建议为了兼容过多产品而采用过
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Q 一台设备可以储存多少种产品配方？
A 产品配方数量主要受数据库容量和管理方式影响，通常可以储存大量产品型号。每个配方可以独立设置产品图号、测量项目、公差、测量顺序、补偿参数、统计规则、夹具编号和报表
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Q 不同产品的测头可以合并使用吗？
A 部分产品可以共用测头，但必须同时满足量程、精度、测量方向、接触位置、测量力和结构空间要求。如果多个尺寸处于相近范围，并具有相似的测量基准和公差等级，可通过可调机
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Q 多产品之间如何快速切换？
A 操作人员可通过产品名称、产品编号、工单或扫码调用相应的软件配方，系统自动加载测量项目、公差、计算公式、统计规则和报表模板。硬件部分可采用快换夹具、定位销、快插接
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Q 一台SPC测量工作站可以测量多种产品吗？
A 可以。对于同一产品族或结构相近的产品，可通过多产品配方、共用测量底座、快换夹具、可调测头和模块化测量机构实现兼容。产品之间的尺寸、基准和测量位置越接近，硬件共用
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Q SPC测量工作站可以实现柔性换型吗？
A 可以。软件端可自由定义产品配方，包括产品型号、测量项目、公差、测量顺序、计算公式、判定规则、统计方式、数据字段和报表模板，并可通过产品选择、工单或扫码快速调用。
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Q SPC测量工作站的精度能达到多少？
A 一、先区分分辨率和测量精度客户在选择SPC测量工作站时，最常问的问题是“设备精度能达到多少”。要准确回答这个问题，首先需要区分分辨率和测量精度。分辨率是系统能够
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Q 测量数据可以按产品、批次和设备进行追溯吗？
A 可以。系统可以把测量结果与产品型号、图号、工件序列号、二维码、生产批次、工单号、设备编号、操作人员、班次和测量时间关联。管理人员可以按序列号、批次、产品、工单或
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Q 设备可以生成哪些控制图？
A 可根据抽样方式和质量管理要求配置X̄-R控制图、X̄-S控制图、单值-移动极差图等常用控制图。系统还可结合超出控制限、连续偏向中心线一侧、连续上升或下降等规则进
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Q SPC测量工作站能否自动识别加工趋势异常？
A 可以。系统可根据连续测量数据识别尺寸持续上升、持续下降、均值偏移、波动增大、连续靠近规格边界或触发控制图判异规则等情况。通过趋势预警，现场可以在产品真正超差前检
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Q SPC系统中的Cp和Cpk分别表示什么？
A Cp主要反映过程在理想居中状态下的潜在能力，Cpk在考虑过程波动的同时，还会考虑实际均值是否偏离公差中心。如果Cp较高但Cpk明显偏低，通常说明过程波动并不大，
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Q SPC测量工作站可以分析哪些质量数据？
A 系统可根据项目配置平均值、极差、标准差、最大值、最小值、合格率、超差数量、Cp、Cpk、Pp和Ppk等统计指标，并可生成趋势图、直方图、控制图、测量明细表、班次
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Q 设备如何进行校准和日常点检？
A 设备通常使用标准环规、标准轴、标准块、校对件或经过标定的样件进行校准。操作人员可在开机、换班、换型、设备维护后或规定周期内执行校准程序。系统可记录标准件编号、标
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Q SPC测量工作站可以进行MSA和GRR分析吗？
A 可以根据项目需要配置MSA测量系统分析及GRR分析功能。系统可记录不同操作人员、不同工件和多次重复测量的数据，并分析设备重复性、人员再现性和测量系统总变差。对于
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Q 传感器分辨率是否等于设备测量精度？
A 不等于。分辨率表示系统能够识别的最小变化量，而测量精度反映测量结果与真实值之间的接近程度。设备实际精度还会受到测具变形、工件定位、测头误差、测量力、温度、信号处
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Q SPC测量工作站如何保证重复测量结果稳定？
A 系统通常从机械定位、测量元件、测量流程和校准管理四个方面保证稳定性：采用明确且稳定的定位基准；控制测头接触方向、测量力和有效行程；使用标准件进行归零、校准和漂移
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Q 工件公差在0.02 mm以内，可以使用SPC测量工作站吗？
A 可以。对于公差在0.02 mm以内的高精度尺寸，可根据工件特征选用气动测量、高精度LVDT、电子塞规或专用比较测量机构。此类项目需要重点控制测具结构、定位重复性
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Q SPC测量工作站的测量精度能达到多少？
A INSGAGE SPC测量工作站的系统分辨率可达0.1 μm，一般情况下测量精度小于1 μm。需要说明的是，最终测量精度不能只依据传感器参数判断，还要结合工件结
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Q 为什么实施SPC
A
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